понедельник, 22 июля Профессиональная продажа оптом и в розницу!Честная цена на товары, с возможностью уменьшения в зависимости от суммы заказа!Сделайте заказ до 15:00 и мы доставим Вам его на следующий день *(актуально только для Москвы)!Сделайте заказ до 15:00 и мы доставим Вам его на 2-й раб. день *(актуально для Санкт-Петербурга)!
вход регистрация

Из чего делают колготки.

Современные колготки преимущественно делают из волокон синтетического происхождения (полиамид, эластан). Некоторые зимние модели создают с применением волокон натурального (хлопок, шерсть) или искусственного (вискоза, бамбук) происхождения, но полиамид и эластан присутствуют всегда. 

Если рассмотреть составы современных колготок (всегда указываются на оборотной стороне упаковки), то можно заметить, что в своём большинстве они изготавливаются из полиамида и эластана. Где полиамид является преобладающей в % отношении составляющей, а эластан - добавкой для улучшения потребительских свойств, таких как хорошее равномерное облегание, сохранность формы в процессе носки и после стирки. Большее содержание эластана влияет на фактор практичности колготок, вследствие лучшего облегания колготки будут менее подвержены зацепкам и затяжкам. Эластан - это более дорогостоящее волокно, чем полиамид и его количество (содержание в %) влияет на стоимость конечного продукта. 

С технической точки зрения на цену может влиять и метод использования эластана. Есть несколько способов применения эластана, что также может влиять на стоимость колготок. Встречается обычное классическое использование эластана, когда он провязывается в каждый второй ряд (образуются зрительно заметные с небольшого расстояния рядки петель). В некоторых более дорогих моделях используются - обкрученный эластан (эластан обкручиваемый полиамидом). Встречается одинарная или двойная обкрутка. В изделиях, использование технологии обкрученного эластана, придаёт гладкость, шелковистость и большую прочность. Третий и самый дорогой способ применения эластана - это технология 3D, при котором эластановые волокна провязаны в каждом ряду, в результате получается структура полотна равномернорастяжимого в трёх направлениях (отсюда и название 3 DIMENSION). Подобная технология даёт более равномерное растяжение, учитывая все анатомические особенности тела и самый главный фактор 3D технологии - абсолютно однородная структура (без видимых рядков) с очень большой степенью эластичности. 3D технологию использования эластана, как правило, сочетают с полиамидом типа microfibra и благодаря большой мягкости и эластичности, называют - вторая кожа. 

Для того чтобы колготки сохраняли минимально достаточную эластичность, для тонких и средней плотности моделей, необходимо 10-12% эластана в составе. В более дорогих моделях (в премиум классе) содержание эластана может превосходить 15-20%. В плотных моделях колготок для нормальной эластичности достачно содержание эластана менее 10%. Для моделей с 3D технологией встречается содержание эластана превышающее 30-40%. Для поддерживающих или корректирующих моделей колготок большее содержание эластана, необходимо для создания реально ощутимого действенного эффекта.

ПОЛИАМИД - первое в мире синтетическое волокно. Полиамид изобрели во второй половине 30-х годов прошлого столетия. Изобретение принадлежит исследовательской лаборатории американской компании DUPONT. Новый материал получил название - nylon. В своё время появление полиамида произвело революцию в производстве чулок и стало самой важной вехой развития. Материал имеет прочность стали и тонкость паутины, заявляла реклама тех лет. В один момент чулки из нейлона получили огромную популярность в США и Европе. В последующие годы производство полиамида постоянно совершенствовалось, путём добавления различных добавок и создание различных модификаций. В 90-х прогресс привёл к созданию микроволокнистого полиамида - microfibra. Полиамид на разных рынках имел различные названия, в США - nylon, в германии - dederon, в СССР – капрон, сегодня название полиамид стало интернациональным. Сегодня производство полиамида обходится намного дешевле, чем производство натуральных волокон, а по ряду своих свойств полиамид превосходит их. Например, при аналогичной тонкости натуральные волокна не могут конкурировать с полиамидом по прочности и износоустойчивости. Сегодня доля синтетических волокон в текстильной промышленности составляет более 60%, а полиамид и его разновидности занимают в нём большую часть. 

Полиамид получают путем переработки - нефти. Технологический процесс получения полиамидных волокон включает в себя четыре основных этапа: синтез полимера (предварительная обработка природного сырья), приготовление расплава (посредством нагрева), формование (создание нити при помощи прохождения расплава через специальные фильеровочные отверстия с последующим охлаждением) и его текстильную обработку (создание пряжи, скручивание). Дорогие полиамидные волокна подвергают дополнительной обработке для придания лучшей мягкости, меньшей электризуемости путём добавления различных стабилизаторов, а для лучшей прочности, нити подвергают многократному вытягиванию с последующим скручиванием. Хорошая дорогая полиамидная нить - это пряжа, состоящая из нескольких элементарных нитей. Поэтому дорогая нить всегда толще, чем дешёвая, состоящая из моно-нити или меньшего количества элементарных нитей (при равном значении плотности нити - DEN) и при этом обладает лучшей мягкостью, гладкостью, большей эластичностью и лучшей характеристикой на разрыв - прочностью. В колготках качество полиамидной нити оценочно можно определить по тактильным ощущениям и визуально сравнивая реальную толщину и прозрачность с декларируемой характеристикой плотностью нити – DEN (не забывайте, что характеристика DEN – это плотность, а не толщина см. статью Характеристика DEN и плотность (прозрачность).

MICROFIBRA - высотехнологичная разновидность полиамидного волокна. Microfibra - комплексная пряжа, состоящая из множества элементарных (сверхтонких - монофиламентов) полиамидных нитей. При этом каждая элементарная нить имеет плотность менее 1 DEN, что в среднем в два раза тоньше шёлка и в пять раз тоньше человеческого волоса. Колготки из microfibra обладают мягкостью и бархатистостью, улучшенным комфортом, как правило, абсолютно матовые (без блеска), более лучшей практичностью, стойкостью к зацепкам и затяжкам, а в плотных моделях хорошо сохраняют тепло, благодаря пористой структуре легко выводят влагу наружу, препятствуя проникновению холода. Существуют разные торговые марки microfibra, такие как MICROFIBRE NYLSTAR® и MERYL® от итальянского производителя NYLSTAR, TACTEL® от компании INVISTA), MICROTEX и многие другие.

Свойтва полиамида.
Плюсы: легкость, мягкость, шелковистость, хорошая прочность на разрыв, отличная стойкость к истиранию, малая гигроскопичность (не впитывает влагу), быстро сохнет, не пилингуется (не образуются катышки), не усаживается, не сминается, легко поддаётся крашению. Высокая стойкость к щелочам. В комбинированном использовании, например, с шерстью или хлопком, придает материалу дополнительную прочность и стабильность.

Минусы: очень низкая теплостойкость (теряет свои свойсва при нагреве), способен электризоваться, немного деформируется при сильных растяжениях (доля обратимой деформации до 96%), низкая стойкость к растворителям.

Уход за изделиями из полиамида: ручная или машинная стирка в щадящем режиме (в специальных мешочках) при температуре 30-40 градусов. Не допускается отжим в центрифуге и сушка в сушильном устройстве, изделиям из полиамида предпочтительней естественная, лучше раздельная сушка. При полоскании изделий из полиамида в воду не допускать добавление смягчающих средств. Не гладить, избегать хранения под прямыми солнечными лучами, не обрабатывать растворителями.

Производители колготок и чулок в составах указывают только полиамид, о том что изделие сделано из microfibra можно узнать только из описания. Часто слово microfibra специально выделяется, подчёркивая особенность данного изделия. Несмотря на то, что полиамиды относятся к синтетическим материалам, изделия из полиамида маловероятно могут иметь отношение к каким либо ненормальным реакциям кожи (зуд, покраснение), даже для людей с очень легковоспримчевой кожей. Как правило, виной тому могут служить "неправильные" красители. Торговая компания «Про-Колготки» рекомендует выбирать колготки и чулки известных марок (не только в России, но и в мире) от известных производителей. Хорошей гарантией в этом случае, является маркировка изделий европейским текстильным сертификатом OEKO-TEX® Standard 100.

ЭЛАСТАН - полиуретановые волокна или эластомерные нити. Эластан - это синтетическая нить, получаемая на основе сегментированных полиуретановых каучуков. LYCRA® - самый известный в мире эластан, настолько стала популярна в мире, что практически стала именем собственным. Но LYCRA® - это всего лишь бренд (торговая марка эластана), который сегодня принадлежит компании INVISTA (крупнейший в мире производитель эластановых волокон). В составе всегда будет указана % доля эластана, а не LYCRA.  Ранее торговая марка LYCRA® принадлежала американскому химическому гиганту DUPONT, который так же, как и в случае с полиамидом является первооткрывателем эластановых волокон. Изобретение произошло 1959 году, в чулочно-носочных изделиях эластан стал широко применяться с середины 80-х годов прошлого века. Применение эластана стала второй революцией, которая позволила сделать колготки и чулки более совершенными. Сегодня почти все чулочно-носочные изделия содержат эластан. Наличие эластана делает изделия хорошо растяжимыми, создаёт отличную облегаемость, позволяет сохранять форму (не растягиваться) и улучшает практичность. Именно поэтому эластичные изделия практически вытеснили с рынка колготки и чулки, сделанные из полиамида, несмотря на то они имеют в два-три раза большую цену. В разных частях света эластан имеет разные названия в Америке он носит имя spandex (cлово появилось в результате перестановки слогов в слове expand - растягивать), в Европе и Азии его чаще называют - эластаном.

Производство эластановых нитей очень похоже на создание полиамидных нитей. Нити формируются из расплава с последующей большой вытяжкой. Чаще всего производятся мононити (одножильные), но встречаются также  комбинированные нити - пряжа (текстильная обработка путём скручивания нескольких нитей). В некоторых случаях (в изделиях более высокого класса) используется обкрученный эластан. Эластан обкручивается полиамидной нитью, при двойной обкрутке - эластан обкручивается полиамидом сначала в одну сторону, затем в другую. Обкрученный эластан улучшает гладкость, прочность и внешний вид (элегантность) продукта.

Многие производители предлагают эластановые волокна, более известны торговые марки: LYCRA® от
INVISTA (глобальная компания с производством в Америке, Европе и Азии), CREORA® от HYOSUNG (Корея), LINEL® от FILLATTICE INDAH INDUSTRY (Индонезия), DORLASTAN® от ASAHI KASEI FIBER CORPORATION (Германия) и многие другие.

Свойства эластановых волокон. 
по своим свойствам эластан похож на резиновые нити. Главной характеристикой эластана его отличная формоустойчивость. Эти волокна можно растягивать до размера в несколько раз превышающего его первоначальную длину, и при этом без остаточной деформации принимают ту же форму. Эластан используется лишь в небольших количествах в комбинации с другими типами волокон, как синтетическими так и натуральными. Главной характеристикой эластанового волокна - это растяжимость (удлинение) от своего первоначального размера. Сегодня производители  создают всё новые  марки эластана, вот некоторые величины растяжимости различных торговых марок: 400-450% для DORLASTAN®, 600-700% для LYCRA® и 1000-1200% для CREORA®.  

Вернуться к списку информации



open_made_tights